顕微インデンテーションの優位性

コアとなる技術

「接触」を直接計測する技術
- ダイヤモンド、サファイア等の光学的透明性を利用し「接触現場」を観察する技術
- プローブとしての透明圧子を接触させた際の力学刺激応答を画像集録する技術
「その場」観察と動画像解析による定量化技術
- 「接触の現場」を集録した画像を動画像解析法により高速演算処理する技術
- 圧子とサンプルとの位置関係を自在にコントロールする技術（圧子圧入速度、一定荷重の保持、一定面積の保持など）
厳密解により各種力学物性を定量的に解析する技術
- 実測された接触応力と接触歪みから材料の力学特性を評価する解析技術
- １回の負荷除荷試験で「弾性」、「塑性」、「弾塑性」を同時評価する解析技術
- 圧子圧入に伴う塑性と粘弾性を分離する解析技術
各種環境下（温度、応力）での特性変化を定量化する技術
- 様々な雰囲気に曝された材料の各種物性変化を定量化する技術
- 時間依存型材料の各種レオロジー特性を評価する技術
- 負荷応力値と変形やクラック発生などの破壊挙動との関連性を評価する技術（粒界・粒内、結晶方位、破壊靭性、亀裂進展抵抗など）

“外観およびブロック図”

計測時間を劇的に短縮します！: 多様な力学特性を1回の測定で取得できます。通常は何ヶ月もかかるクリープ試験など、大幅な時間短縮が可能です。
近似なしで真の力学特性を計測できます！: 接触面積をダイレクトに実測するため、各種力学特性の定量的な評価・解析ができます。
高温・低温での計測など温度可変雰囲気下での計測にも対応予定です。
低価格を実現！さらに、気軽に利用できる委託サービスも提供！: 従来の類似製品に比べ低価格を実現。様々な産業分野での利用を考慮した機能、操作性を備えています。
また、スポット利用できる分析委託サービスにより、人材や予算をかけずに高度な分析が可能です。

主要な力学物性の評価が１台の装置で完結します

分類	力学特性	顕微インデンター	従来品（インデンター）	各種専用試験機
破壊	破壊強度（引張、圧縮、せん断）	△		材料試験機
	破壊その場観察（ミクロ）	○		SEM内材料試験機
	応力ひずみ線図	○	△	材料試験機
	疲労特性	△		疲労試験機・材料試験機
	破壊じん性	△		材料試験機
摩耗	耐摩耗性	△		摩擦摩耗試験機
弾性	ヤング率（縦弾性係数）	○	△	超音波パルスエコー装置
弾塑性	硬度（マイヤー硬度）	○	△	硬度計
塑性	真の硬度	○
	降伏応力、耐力、弾性限界	○	△	材料試験機
	塑性変形の尺度	○
クリープ	クリープコンプライアンス	○	△	クリープ試験機、レオメーター
クリープ	クリープ指数・クリープ定数	○		クリープ試験機、レオメーター
応力緩和	緩和弾性率	○	△	レオメーター
粘弾性	マスターカーブ	○	△	レオメーター
	時間温度換算則シフトファクター	○	△	レオメーター
	活性化エネルギー	○	△	レオメーター

ものづくりに関わる プロセスを効率化します！: 計測時間を短縮化し、様々な計測データを得られることで、蓄積した集合知から研究開発だけでなく、品質管理、不良解析など材料開発に適切な解決策を提供します。

広い適用分野に対応、 新素材データもCAEへ 展開できます！: 従来では計測が難しかった柔らかい素材や薄い素材^※、医用材料などの新素材にも対応できます。計測データをCAEに連携いただくことで、新製品開発のスピード化に貢献します。
※「薄膜」は光学顕微鏡による制約があるため、光の波長より薄い「薄膜」は原理的に非対応です。

安全評価など、様々な シーンで活用できます！: 接触面積をリアルタイムで実測し、計測データ、動画データを得られるため、物質の破壊状況を正確に観察できます。
故障原因の解明や安全性評価、受入評価試験など様々な用途にご利用いただけます。

幅広い分野の素材研究や材料開発を支援します

新素材によって飛躍的に拡大する新たな市場群